诸如一体式副车架、悬挂臂、转向节、旋转轴承、转向齿轮壳体以及减振器支架等底盘部件为安全相关部件，必须通过100%检测。

X射线检测技术可以完成：

• 气孔验证
• 内部结构几何形状测量
• 壁厚分析
• 实际状况和目标状况的比较
• 高通量——与生产流程的集成状况

独立于制造生产流程，使用YXLON工业X射线检测系统进行质量检测，是一种可快速检测出生产期间气孔、孔隙或偏差等缺陷形式的成熟方法。

底盘会遭受突然出现的高动能的应力影响。这就是为什么各部件总成必须具备高度的长期抗疲劳强度。此外，底盘部件还需尽可能在最大化降低制造成本的条件下实现减重。通过改进材料成形或应用方式来减重，同时借助严格的质量控制手段，确保严格遵循汽车制造商制定的相关规格。

现代模块化车载平台需要实现大批量生产。因此，生产过程中必须嵌入X射线检测系统，确保随时可以完成大批量检测。为此，YXLON提供不同的X射线检测系统，各系统之间相互协调配合，以满足对应的生产要求。

YXLON计算机断层扫描（CT）检测系统 适用于原型生产以及抽样检测，因为只有采用 CT技术才能精准检测内部结构。在后续生产流程中，YXLON将推出更多CT升级部件的X射线检测系统或检测技术。